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1、加工范圍
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最大回轉(zhuǎn)直徑mm |
φ480 |
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最大切削直徑(軸/盤)mm |
φ260/φ400 |
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最大切削長度mm |
300 |
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2、卡盤 |
卡盤尺寸 |
10″標(biāo)配中實卡盤 |
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3、主軸 |
主軸頭型式 |
ISOA2-8 |
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主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min |
45~3500 |
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主軸前軸承直徑mm |
φ130 |
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主軸通孔直徑mm |
φ87 |
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通過棒桿直徑mm |
φ65(采用中空卡盤、中空油缸時) |
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4、進(jìn)給驅(qū)動 |
快速移動速度 m/min |
X軸16 Z軸20 |
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切削進(jìn)給速度 mm/min |
X軸0.01~9000 Z軸0.01~12000 |
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X/Z軸最大行程 mm |
X軸230 Z軸360 |
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5、機床精度標(biāo)準(zhǔn) |
定位精度: |
(X)0.011mm (Z)0.011mm |
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重復(fù)定位精度: |
(X)0.004mm (Z)0.004mm |
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執(zhí)行GB/T16462.1-2007《數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 第1部分:臥式機床幾何精度檢驗》 執(zhí)行GB/T16462.4-2007《數(shù)控車床和車削中心檢驗條件 第4部分 線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復(fù)定位精度檢驗》 |
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6、主軸轉(zhuǎn)動系統(tǒng)
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主軸功率kw |
15/18.5(FANUC) |
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主軸扭矩Nm |
149/184 |
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7、進(jìn)給系統(tǒng) |
交流伺服電機扭矩 |
X/Z軸 8Nm/12Nm |
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8、刀塔 |
刀塔工位數(shù) |
8工位 |
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換刀方式 |
按最短路徑,任意換刀,液壓馬達(dá)驅(qū)動 |
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換刀時間(相鄰/最遠(yuǎn)) |
0.35s/1.6s |
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刀柄尺寸 |
25mm×25mm |
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內(nèi)孔刀柄尺寸 |
最大φ40 mm |
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9、液壓尾座 |
最大行程mm |
120 |
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尾座套筒直徑mm |
φ100 |
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尾座套筒行程mm |
100 |
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尾座套筒推力N |
1800 |
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芯軸錐度 |
MT. NO.4 |
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10、機床結(jié)構(gòu) |
機床設(shè)計制造符合ISO國際標(biāo)準(zhǔn) |
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機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位(SI)標(biāo)準(zhǔn) |
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X/Z軸導(dǎo)軌形式:線性導(dǎo)軌 |
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X/Z軸絲杠形式:滾珠絲杠 |
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11、機床保護(hù)
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機床防護(hù)裝置安全、齊全、可靠 |
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符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》 |
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機床噪聲:符合國家標(biāo)準(zhǔn)<83dB(A) |
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電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫,密封防塵,防護(hù)等級IP54 |
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12、潤滑系統(tǒng)
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采用自動集中潤滑裝置,對各滑動面及滾珠絲杠實行強制潤滑 |
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油位過低(缺油)時機床顯示報警 |
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潤滑油 |
L-G32導(dǎo)軌潤滑油 |
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潤滑箱容積L |
1.8 |
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潤滑電機功率W |
4 |
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13、冷卻系統(tǒng)
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冷卻箱容積 L |
200 |
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華樂士冷卻泵W |
電機功率1580 |
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刀塔冷卻管為內(nèi)藏式 |
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14、液壓系統(tǒng) |
液壓站裝有散熱裝置,可保證24小時機床連續(xù)工作 |
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油箱容積L |
50 |
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液壓油牌號 |
L-HM32;GB11119抗磨液壓油 |
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液壓泵電機功率 KW |
1.5 |
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最大壓力 bar |
40 |
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15、電氣系統(tǒng) |
符合GB/T5226.1-1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備第一部分:通用技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn) |
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系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報警等功能 |
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配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口 |
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數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC 0i –TF(1) |
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16、機床配件及外購件 |
機床配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品(詳見外購件清單) |
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17、排屑裝置 |
排屑機形式 |
自動 □鏈板 □磁刮板 排屑機及鐵屑搬運車可供選擇 |
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安裝位置 |
□后排式 |
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18、三色警示燈
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紅燈 |
顯示報警 |
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黃燈 |
顯示程序結(jié)束 |
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綠燈 |
顯示程序正在執(zhí)行中 |
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19、機床電源 |
電源電壓范圍 |
交流三相380V ± 10% 50HZ |
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機床用電總功率KVA |
最大30 |
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20、機床顏色 |
機床標(biāo)準(zhǔn)顏色 |
□大連機床集團(tuán)有限責(zé)任公司機床出廠標(biāo)準(zhǔn)色 |
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用戶要求的顏色 |
□ (提供色板) |
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21、機床外形尺寸及重量 |
長×寬×高mm |
2900mm ×2010mm ×2100mm |
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機床重量kg |
4000/5000 |
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22、包裝箱尺寸 |
長×寬×高mm |
4296mm × 2065mm × 2441mm |
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23、標(biāo)配數(shù)控系統(tǒng) 及各向驅(qū)動電機 |
數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC 0i- -TF(1) |
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23、標(biāo)配數(shù)控系統(tǒng) 及各向驅(qū)動電機 |
數(shù)控系統(tǒng) |
FANUC 0i –TF(1) |
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主軸電機 |
аiI15/7000 SP (15/18.5KW) |
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X/Z向 驅(qū)動電機 |
аiF8B/аiF12 (8/12Nm) |
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24、超強的連續(xù)加工能力 |
例如:工件材料45#,直徑150mm,當(dāng)切削速度為1125r/min時,該機床可以達(dá)到切深4mm,進(jìn)給量0.35mm/r進(jìn)行連續(xù)切削。 |
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