1、加工范圍

最大回轉(zhuǎn)直徑mm

φ520

最大切削直徑（軸/盤）mm

φ200/φ300

最大切削長度mm

450

2、卡盤

卡盤尺寸

8″

3、主軸

主軸頭型式

ISOA2－5

主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min

50～5600

主軸前軸承直徑mm

φ110

主軸通孔直徑mm

φ58

通過棒桿直徑mm

φ40（采用中空卡盤、中空油缸時）

4、進給驅(qū)動

快速移動速度 m/min

X軸15   Z軸18

切削進給速度 mm/min

0～5000

X/Z軸最大行程   mm

X軸200   Z軸455

5、機床精度標準

主軸短錐面的

徑向跳動精度：

合格品

0.006mm

定位精度：

合格品

（X）0.006mm（Z）0.008mm

重復定位精度：

合格品

（X）0.003mm（Z）0.004mm

執(zhí)行GB/T16462.1-2007《數(shù)控車床和車削中心檢驗條件  第1部分：臥式機床幾何精度檢驗》

執(zhí)行GB/T16462.4-2007《數(shù)控車床和車削中心檢驗條件  第4部分：線性和回轉(zhuǎn)軸線的定位精度及重復定位精度檢驗》

6、主軸轉(zhuǎn)動系統(tǒng)

主軸功率kw

6/11KW(星型接法);9/11(角形接法).主電機2種接法可直接通過指令切換

主軸扭矩Nm

114.6/210Nm(星型接法);114.6/140(角形接法)

7、進給系統(tǒng)

交流伺服電機扭矩

X/Z軸        8Nm/8Nm

8、刀塔

刀塔工位數(shù)

12工位

換刀方式

按最短路徑，任意換刀

換刀時間（相鄰/最遠）

0.45s/1s（12工位）

刀柄尺寸

25mm×25mm     

內(nèi)孔刀柄尺寸

最大φ32 mm

9、液壓尾座

最大行程mm

500

尾座套筒直徑mm

φ70

尾座套筒行程mm

60

尾座套筒推力N

3500N（最大壓力2.5MPa）

芯軸錐度

MT.  NO.4

10、機床結(jié)構(gòu)

機床設(shè)計制造符合ISO國際標準

機床所有零部件和各種計量單位全部符合國際單位（SI）標準

X/Z軸導軌形式：線性導軌

X/Z軸絲杠形式：滾珠絲杠

11、機床保護

機床防護裝置安全、齊全、可靠

符合GB15760－1995《金屬切削機床安全防護通用技術(shù)條件》

機床噪聲：符合國家標準＜83dB（A）

電控柜冷卻采用冷熱交換器降溫，密封防塵，防護等級IP54

12、潤滑系統(tǒng)

采用自動集中潤滑裝置，對各滑動面及滾珠絲杠實行強制潤滑

油位過低（缺油）時機床顯示報警

潤滑油

T68#導軌潤滑油

潤滑箱容積L

1.8

潤滑電機功率W

25

13、冷卻系統(tǒng)

冷卻箱容積 L

200

華樂士冷卻泵W

電機功率1080

刀塔冷卻管為內(nèi)藏式

14、液壓系統(tǒng)

液壓站裝有散熱裝置，可保證24小時機床連續(xù)工作

油箱容積L

70

液壓油牌號

32#抗磨液壓油

液壓泵電機功率 KW                          

3.75

最大壓力 bar

50

15、電氣系統(tǒng)

符合GB/T5226.1－1996《工業(yè)機械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件》標準

系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能

配有RS232和嵌入式以太網(wǎng)通訊接口

數(shù)控系統(tǒng)

FANUC 0i- -TF（1）

16、機床配件及外購件

機床配件及外購件均選用國內(nèi)、外優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品（詳見外購件清單）

17、排屑裝置

排屑機形式

鏈板式排屑器及鐵屑搬運車

安裝位置

側(cè)排式

18、三色警示燈

紅燈

顯示報警

黃燈

顯示程序結(jié)束

綠燈

顯示程序正在執(zhí)行中

19、機床電源

電源電壓范圍

交流三相380V ± 10%  50HZ

機床用電總功率KW

最大38

20、機床顏色

機床標準顏色

□大連機床集團有限責任公司機床出廠標準色

用戶要求的顏色

□             （提供色板）

21、機床外形尺寸及重量

長×寬×高mm

4230× 1870 × 2160

機床重量kg

4500

22、包裝箱尺寸

長×寬×高mm

4800 × 2200 × 2540 (木質(zhì)全包)

4912.5 × 2250× 245 (出口鐵排)

23、標配數(shù)控系統(tǒng)

及各向驅(qū)動電機

數(shù)控系統(tǒng)

FANUC 0i –TF（1）

主軸電機

αiⅠP18/6000                           星型接法，功率：6/11（15min）Kw

角形接法，功率：9/11（15min）Kw

X/Z向

驅(qū)動電機

α8/3000i   /    α8/3000i

(8/8Nm)

24、超強的連續(xù)加工能力

例如：工件材料45#，直徑80mm，當切削速度為690r/min時，該機床可以達到切深4.5mm，進給量0.3mm/r進行連續(xù)切削。